Delta Technics интервью с Евгением Щербаковым

Интервью за 08.10.2018 была опубликована на стороннем ресурсе и более не доступна там, потому перезаливаю ее сюда.

Последние несколько лет я активно впитываю всю информацию обо всем, что стреляет в мире и здесь в Украине, и однажды я, таки, поддался шарму винтовок с оптикой, и окунулся в мир, где законы физики граничат с черной магией. Тогда же я впервые услышал о компании Delta Technics, но тогда еще совершенно не знал что они такое, что они делают и даже не представлял их достижений.

Информация о Delta Technics накапливалась у меня постепенно. Сначала я узнал, что ребята делают отменный тюнинг и экспериментируют с новыми калибрами, потом увидел их винтовки на небольших соревнованиях… а потом, как разрыв атомной бомбы, пришла информация о победе сборной Украины в чемпионате Европы в F-Class F\TR. Даже зная совсем мало об этом спорте я смог осознать важность такого достижения, А то, что эта победа была достигнута винтовками изготовленными в Киеве меня сильно удивило.

Delta Technics — тюнинг-ателье для высокоточного оружия, они так же собирают с нуля свои винтовки для охоты, спорта и тактической стрельбы, имеют лицензию на производство оружия и патронов, сертифицируют новые калибры

Более детально с их деятельностью можно познакомиться на сайте, а еще лучше на их странице в ФБ, — ребята очень общительные. И не забывайте о приближающейся выставке «Зброя та Безпека-2018», куда можно прийти, все увидеть своими глазами, пощупать и обо всем расспросить. Delta Technics будет принимать участие в этой выставке.

Мне удалось пообщаться с Евгением Щербаковым, — техническим директором и сооснователем Delta Technics. Я постарался записать наш разговор в виде интервью, — Евгений рассказал о самой компании, высокоточном оружии и сложности его производства в Украине, своем спорте и его развитии в нашей стране.

Я лично ни разу не журналист, никогда не имел подобного опыта и тем более не знаю правил интервью и особенностей их написания. То, что вышло мне самому очень понравилось, но я с радостью приму конструктивную критику.

Итак, переходим к интервью.

— Добрый день, представьтесь и расскажите какая у вас позиция в компании Delta Technics (далее по тексту — DTS)

— Меня зовут Евгений Щербаков, в компании DTS я выступаю в двух ипостасях, первое — я один из учредителей этой компании и второе — я технический директор этой компании, отвечаю за производственную часть, за изготовление оружия, за изготовления всех девайсов которые мы производим и которые мы проектируем, то есть вся техническая часть и все железо — это мое.

— Почему выбрали название Delta Technics?

— Абсолютно с потолка взятое название, просто в голове родилось из-за аббревиатуры Delta T (Δt) — это в физике обозначают так разницу между двумя параметрами. Само название ссылается на то, что мы верим в науку вообще и в деривацию, как следствие законов гироскопии, в частности.

— Как DTS родился, как вы пришли к открытию оружейной компании?

— История достаточно длинная, все началось с того, что когда я начал заниматься высокоточной стрельбой, а это было лет 12 назад, начали появляться вопросы к железу, качеству некоторых механизмов и узлов в оружии, появилась потребность это как-то доводить и совершенствовать, допиливать, особенно когда я включился в F-Class именно как в высокоточную спортивную дисциплину.

F-Cass — вид высокоточной стрельбы, в котором мишени поражаются на заранее определенных дистанциях из положения лежа и с лимитом времени на стрельбу. Определяющим победителя фактором является точность поражения мишени

Когда я впервые взял в руки винтовку, в те времена Ибис устраивал соревнования по гражданскому снайпингу, было 2 турнира в год в Светловодске. Движение тогда это было очень-очень слабое, оно тогда только зарождалось, все происходило в фановом режиме, буквально несколько человек — сегодняшние иконы украинского стрелкового спорта Слава Ковальский, Сергей Горбань, Макс Семеновых вот эта компания людей буквально начала толкать все это стрелковое движение, и тогда еще Дима Джулай из Ибиса тоже очень увлекался этим, Ибис очень активно и качаственно продвигал высокоточку, они привезли первые винтовки высокоточные, это были Прехтеля (Prechtl Waffen) и, вот, они пытались этот как-то двигать, у нас даже было несколько соревнований по бенчресту короткому — на 100 и на 200 метров стреляли.

И как раз в этот момент ребята уже стреляли, а я только начал втягиваться, поехал на первые соревнования, купил первую винтовку — H-S Precision в 308 калибре. Я начал стрелять, получалось плохо и меня это зацепило, пытался много тренироваться и втягиваться в спортивный снайпинг. Позже, когда э Ибис отошел в сторону от этой дисциплины, начал меньше проводить соревнований, такие соревнования начала организовывать оружейная компания Зброяр, который к тому времени превратился уже из мастерской в достаточно серьезное предприятие, которое начало делать высокоточное оружие. Зброяр и люди связанные со Зброяром тоже, до того как пришли в F-Class, сначала научились делать тактические винтовки и занимались спортивным снайпингом, потом начали делать классные высокоточные винтовки. Они вообще первые, кто начал делать перестволы, первые, кто начали втягиваться в технологии изготовления высокоточного оружия, начали делать винтовки кастомные. Они были такими первопроходцами в этом движении. Нынешний Зброяр уже очень мало похож на то, каким он был раньше, то есть это действительно была какая то небольшая мастерская. И это было тоже такое начинание, которое выросло из хобби владельцев компании, а потом оно развилось в то производство, которое сейчас у них есть. Все это рождается из хобби, также DT родился из хобби, — было желание сделать качественное, классное оружие.

Причем, изначально не было какой то цели заниматься массовым производством, мы не планировали заниматься полуавтоматами, в общем до сих пор не особо к этому стремимся, хотя возможности такие у нас есть, но при этом все наше производство заточено под очень маленький но качественный объем. На сегодняшний день мы не можем производить сотни или десятки винтовок в месяц и не планируем. Нас интересуют винтовки вроде тех, которые мы делаем для F-Class, очень дорогие в производстве, трудозатратные, из лучших мировых компонентов, но которые выдают совершенно сумасшедшие параметры по кучности и по точности. Как показал последний чемпионат (Чемпионат Европы F-Class в Бисли, Великобритания) это оружие мирового уровня.

— Вы сконцентрированы исключительно на высокоточке?

— Да, гарантированная кучность таких винтовок, в принципе всех винтовок которые мы делаем — 0.25 угла (MOA — угловая минута), и мы гарантируем эту кучность не на 100 метрах а на рабочей дистанции винтовки, и это невероятно сложная задача достичь такого результата. Вот, например, делая винтовку для F-Class — мы гарантируем, что ее кучность будет не более 0.25 МОА на дистанции 915 метров, если же это винтовка для охоты, например, в калибре 6.5 Кридмур — это дистанция 400 метров. Мы берем винтовку и дистанцию, для которой ее строим, на 100 метров насовать дырка в дырку смогут многие винтовки, наша же задача стрелять там (на рабочей дистанции), подтвердить кучность для рабочей дистанции.

Здесь есть одна очень важная оговорка, — этот термин, который уже всем набил оскомину, — “стрелково-технический комплекс”, он состоит из трех частей — винтовка, патрон и стрелок. Мы со своей стороны, как оружейники, можем гарантировать только железо, то есть винтовку и боеприпас. Мы делаем боеприпас для своих винтовок, то есть, если в нашу винтовку засунуть плохо сделанный боеприпас, или же стрелок сам недостаточно умеет стрелять — наша винтовка не соберет 0.25. Это вопрос технической кучности, мы все свои винтовки отстреливаем перед выдачей клиентам, например наши спортивные винтовки мы проверяем на дистанции 300 метров, и если на этой дистанции она не стреляет 0.25 МОА то мы ее считаем неисправной и допиливаем ее дальше, этот стандарт касается всех наших винтовок — спорта, охоты и тактики.

Почему мы это можем делать? Во первых технология изготовления оружия абсолютно идентична, нам все равно делать охотничью винтовку, спортивную или военную — технология производства абсолютно идентична, весь технический процесс, технологическая карта абсолютно одинаковые. И это же причина того, что мы не можем производить массовое оружие. Производство одной винтовки занимает 4-5 дней, в месяц мы можем производить 5-6 винтовок, в лучшем случае. Технология изготовления такова, что мы делаем очень много ручной работы — доводка ствола например. То есть, мы делаем операции, которые никто ни делает и в том числе за рубежом мало кто делает. Например, мы делаем хонингование ствола, -это механическая полировка ствола специальными притирами, мы делаем ствол идеальный с точки зрения геометрии и чистоты поверхности. Хотя и используем топовые мировые заготовки стволов, мы все равно не довольны их качеством и дорабатываем их. В данный момент мы используем Brux Barrels и Krieger Barrels и, на мой взгляд, это сейчас лучшие компании в мире, которые делают стволы. Когда-то эта ситуация изменится, когда-то были Bartlein самые лучшие, но у меня к «бартлейнам» есть вопросы последние несколько лет, у меня были их стволы которые не стреляли, поэтому мы от них отказались. И очень много нареканий к «бартлейнам» у американских спортсменов, многие стрелки от них ушли именно из-за нестабильного качества.

К затворным группам тот же самый подход, тут мы тоже не сильно умничаем и берем лучшее что есть на рынке, сейчас у нас в разработке и производстве находится собственная затворная группа. Делаем мы ее в Европе и надеемся, что в ближайшие месяцы она уже будет в Украине. Это будет реально крутая вещь, хоть делаем мы их в Европе, но разработали мы ее здесь.

— Что еще своего вы делаете?

— Когда мы планировали Delta Technics, мы не планировали какое-то крупное производство, мы не планировали на 100% замкнуть цикл производства, но мы начали проектировать некоторые узлы и девайсы, качество которых нас не устраивало. Мы разработали и запустили в производство несколько вариантов лож -алюминиевый скелетон и два варианта комбинированных карбоно-фиберглассовых лож в тактическом и охотничьем варианте. Мы разработали эффективный реактивный ДТК, мы производим очень неплохой глушитель. Сейчас запустили производство стволов для Blaser Р93 и Р8. И самое главное мы разработали свою затворную группу, которую сейчас будем запускать в производство.

Мы позиционируем себя как инжиниринговая компания, занимаемся разработкой девайсов, а производство передаем на аутсорс. Я верю в горизонтальные производственные связи и далее мы так и планируем работать, аутсорс — наше все. Зачем мы все это разрабатываем?

Например знаменитый УСМ Jewell, УСМ всем УСМ’ам, самый спортивный из всех спортивных — к нему тоже есть вопросы. Там есть один конструктивный элемент внутри, который иногда ломается. Его делают из перекаленой инструментальной стали, что и служит является причиной поломок. Мы тоже используем в своем УСМ инструментальную сталь, но, изменив технический процесс изготовления, — достигли того, что сломать наш УСМ практически невозможно. Я лично на своих винтовках сломал 2 УСМ Jewell.

Мы пришли к тому, что надо разработать свой УСМ, у нас они есть в нескольких вариантах, опять-таки под спорт (без предохранителя), под тактику. К сожалению, УСМ мы тоже делаем в Европе, хоть и разработали их здесь. Мы пробовали делать тут, но выходит очень плохо.

— С чем связаны проблемы производства здесь?

— Проблемы в том, что здесь некому их делать, нет технологов, нет стали правильной. Мы также пробовали делать здесь затворную группу. Например, нужна мартенситно-стареющая сталь, мы здесь ее нашли и она была очень плохого качества. Нет хороших термистов и при этом всем цена работ сумасшедше высокая, То есть, в Европе это ни разу не дешево, но здесь нам объявляли какие то колоссальные цены.

Самое интересное, что в Европе тоже стволы делать не умеют, я имею в виду высокоточку. Каким-то образом, в Европе можно сделать затворную группу, но ствол сделать не получиться. Американцы делают стволы хорошо, у них эта технология есть и фирм, которые их делают, очень много. Я бы отметил компании Brux, Krieger, Benchmark, Bartlein и дальше пошли всякие Lilja и все остальные. Это мой рейтинг по убывающей.

Сталь, которая используется обычно — 416R это нержавейка и заготовки стальные (подходящие для высокоточных стволов) варят в штатах всего два завода, повторить эту сталь не может никто.

— У вас на сайте указано что вы “тюнинг-ателье”. Что это значит?

— «Тюнинг-ателье» — этот термин очень точно описывает деятельность нашей компании. Изначальная задумка была такова: к нам приходит человек и озвучивает свое пожелание. Потому что в основном клиенты приходят и говорят “Я хочу винтовку для охоты” и все, дальше конкретизировать задачу человек не может, не хватает квалификации. И это не должно быть проблемой, дальше работаем мы — уточняем, что конкретно человек хочет, предлагаем решения и по калибру и по железу.

Вот, например, мы в Украину привезли 56 новых калибров, мы их отсертифицировали, — 300 Lapua Magnum никто не знал, 375 CheyTac тоже никто не знал. Ибис привез первые винтовки и мы калибр привезли, 6мм Creedmoor — его еще в Украине никто не знает, а мы уже делаем первые винтовки в этом калибре. То есть мы привезли 56 калибров, о которых никто не подозревал здесь, и мы считаем одной из наших основных задач, нашей миссией принести лучший, в первую очередь американский опыт, опыт американских стрелков и оружейников. Мы хотим, чтобы здесь было оружие которое продавалось бы в США на уровне топовых кастомных винтовок. И поэтому, когда приходит человек и хочет перестволить винтовку — мы его спрашиваем какой калибр? “Ну у меня был 30-06, хочу тоже 30-06”. Этот калибр мы не делаем принципиально, у нас есть оборудование, но я категорический противник этого калибра, потому что калибр этот умер и его надо похоронить! Есть калибры, которые работают намного лучше или с такими же показателями по энергетике.

Поэтому мы пытаемся людям доносить, что мы можем сделать лучше за ваши немалые деньги и сделать «лялю», которая будет стрелять намного качественнее и комфортнее и кайфа будет больше, винтовки будут добычливее. Вот сейчас мы сделали сменные стволы для Blaser, одна винтовка была в калибре 30-06 и мы сделали ствол в калибре 6.5 Creedmoor. Человек до этого стрелял в 30-06 и думал, что у него все хорошо и вот, он сейчас получил 6.5 Creedmoor и счастье немерянное, он не знал что на охоте можно получать кайф от стрельбы, Blaser же очень легкая винтовка и 30-06 был очень не комфортным в стрельбе. Вот к этому мы стремимся, человек приходит и очень часто не знает чего хочет, свое желание может обрисовать очень поверхностно, а наша задача его привести к тому, что винтовка, которую он купит или затюнингует, была современная, с хорошими характеристиками и высокодобычливая.

— Откуда у вас появился опыт и знания для вашей работы?

— Опыт тюнинга, который не связан с производством оружия, у меня выработался за все те 10 лет, что я стреляю и участвую в соревнованиях, я занимался тем, что тюнинговал все свои винтовки. Плюс к этому я еще много времени провел в московском ОРСИСе еще до войны, я был стрелком-тестировщиком этой компании, в то время как ОРСИС начинался я стоял рядом с этими ребятами и мы с ними тогда очень много экспериментировали. ОРСИС на самом деле это такая калька американского завода но сделано очень качественно, они все обучались в США, привезли из Штатов технологию производства стволов, купили у Bartlein целый цех по производству стволов и полностью привезли его с оборудованием в москву. Это огромной стоимости завод и десятки миллионов долларов. Началась война и, естественно, все эти связи были разорваны, тем более, что всю команду на ОРСИСе разогнали и я даже не очень знаю, что сейчас там производят. Вот так я и получал опыт.

— Насколько сложно получить лицензию на производство оружия и боеприпасов?

— Сверх сложно, у нас это заняло полтора года. В Украине оружейная промышленность до полусмерти зарегулирована, объемы бумажной работы просто колоссальны. Даже сейчас, уже имея лицензию, мы заполняем и отправляем тонны бумаг. У нас без шуток есть журнал учета журналов. С этим же связано изготовление винтовок за границу, у нас было несколько заказов, но когда эти люди узнали объем количества разрешений и бумаг, которые надо получить — эти люди попросту растворялись, для них это слишком, несколько месяцев бумажной возни. То есть, даже в Европе не многие делают оружие такого уровня, про продажу в россию и речи быть не может, и гайки не продадим одной, были запросы из Казахстана, но проблема в том что вся запретка в россию идет через Казахстан поэтому нет. Нам интересна Европа.

— Какова стоимость ваших винтовок?

— Диапазоны цен у нас варьируются исходя из назначения винтовки и ее комплектации. Охотничья винтовка кастомная у нас стоит от 6000$ в гривневом эквиваленте. Винтовка тактическая от 8000$ а винтовка тяжелых магнум калибров например .338 Lapua Magnum стоит 10 000$. Единственный нюанс, который у нас есть — у нас в стоимость входит все. Мы для себя установили такое правило что от нас человек уходит полностью укомплектованный. То есть, обычно в магазине человек, который купил винтовку — он купил только винтовку, он не готов к чистке, к релоаду, даже к стрельбе. У нас человек выходит с кейсом в котором все лежит. Например наша винтовка в калибре .375 CheyTac стоит 15 000$ и в эту стоимость входит винтовка, несколько магазинов, сошки под такую винтовку, 2 дульных устройства — ДТК и саундмодератор нашей конструкции, входит планка пикатини которая иногда бывает 40-ка минутная, кейс Explorer, инструменты чистки. Мы помогаем подобрать оптику и боеприпас, если человек не хочет релоадить мы ему делаем боеприпас под его винтовку. У нас есть лицензия на производство боеприпасов и мы делаем патроны именно под винтовку клиента.

— Вы делаете патроны вашим клиентам, сделаете ли вы патроны на заказ тем, кто не покупал у вас оружия?

— Да, конечно, у нас есть и такие клиенты. Это, в основном, люди, которые купили очень дорогое оружие вроде Barrett, но не хотят заморачиваться релоадом. У нас боеприпас дороже рыночной стоимости, но мы делаем его под конкретную винтовку. Мы забираем винтовку у владельца, отстреливаем ее на разных порохах и на разных пулях, находим оптимальный вариант, заносим эти данные в формуляр винтовки и потом человек просто покупает у нас патроны, как в обычном магазине. Да, это дороже но это боеприпас высочайшего качества, вот я готовлю себе боеприпас на чемпиона Европы и точно так же мы готовим боеприпас нашим клиентам. Мы также делаем свои матрицы для патронов.

— Какой у вас был самый интересный заказ?

— Вот сейчас в работе такая винтовка, клиент пришел и захотел кастомную охотничью винтовку с полностью интегрированным глушителем. Это когда сверлится канал ствола и забор газов в первые камеры начинается прямо в стволе. Грубо говоря 10 дюймов ствола чистого, а потом начинается ствол с отверстиями. Задачка вроде бы смешная, наделать дырок в стволе, но проблема в том, что когда сверло входит в канал ствола — там появляются заусенцы, проблема в том, что нужно сделать это отверстие без заусенцев ибо кучности не будет. То есть задача сделать эту винтовку с нашей гарантированной кучностью 0.25, но чтобы это был полноценный интегрированный глушитель. Мы этим уже 2 месяца занимаемся.

— Какая процедура для клиента при перестволе и какие надо документы?

— У нас это происходит ровно таким же образом как в магазине. Человеку надо в разрешительной получить «зеленку» на приобретение одной единицы нарезного охотничьего оружия. Единственное, что мы тут взяли на себя, это сертификацию нового ствола и отстрел для пулегильзотеки. То есть, уходя от нас с новым стволом или с винтовкой, у человека на руках сертификат этого ствола или винтовки и отстрел для пулегильзотеки.

— А были случаи когда клиент хотел что бы вы работали с его бланком ствола?

— Да, такие случаи были, и это всегда плохая новость. Я категорически против, потому что иногда попадались такие бланки стволов, которые я бы никогда в жизни не стал делать. Проблема заключается в том, что мы то свою работу сделаем хорошо, но если винтовка стрелять не будет — человек не скажет никогда, что вот я, дурак, купил плохой бланк, человек скажет, что это Дельта Текникс такие плохие. Нам однажды принесли бланк Ceska Zbrojovka, это дорнированный ствол отвратительного качества! И мы сделали так, что это экономически не целесообразно так делать, но все равно появлялись люди, которые хотят так делать. Мы сделаем, но мы снимаем свою заводскую гарантию. Мы отвечаем за качество резьбы, за качество патронника, но как винтовка будет стрелять мы отвечать не готовы. Перествол у нас стоит 1500$ с нашим бланком, с нарезами под дульные устройства и всеми работами. Но мы делаем очень много тех операций, которые не делают другие. То есть, обычно режут резьбу под ресивер, режут патронник, режут дульную фаску и все, то есть никаких операций с каналом ствола и патронником не делают, никакой постмеханической обработки. У нас же постмеханическая обработка занимает львиную долю работы со стволом, мы делаем хонингование, полировку финишную ствола, делаем резьбу дульного устройства, по другому делаем фаску. Наши стволы не требуют обкатки, они сразу готовы к работе и это очень важно. Один английский оружейник хвастает, что делает ствол за 20 минут, мы делаем ствол 16 часов, две полные смены, и я не вижу как это время можно сократить без потери качества.

— Есть у вас какой-то проект мечты? Некоторые компании строят винтовки для рекордных выстрелов на 5 километров, есть у вас такие проекты?

— Да, мы сейчас будем заниматься таким, мы начали работу с .375 CheyTac и получилось очень-очень эффективно. Первые несколько винтовок мы сделали и они показали очень серьезную кучность. Одна наша винтовка показала кучность 0.26 угла на 2 километра, это была вертикальная полоска 25 сантиметров из 5 выстрелов. На таких дистанциях кучность винтовки измеряется по вертикали, то есть пулю ветром носит и мы это сильно контролировать не можем, не можем угадать ветер и сама техническая кучность оценивается по вертикали. Мы хотим сделать винтовку для ELR — Extreme Long Range, это стрельба на 2 мили это 3.2 километра, мы будем делать винтовку под солид — цельноточеную пулю в калибре .375 SnipeTech — это одна из модификаций CheyTac. И мы из этой винтовкой хотим пострелять на 3 и на 4 километра. То есть, 2 километра для нас уже не проблема, наши винтовки это могут и мы это уже умеем. Но тут уже возникает проблема с переходом пули на дозвук, например у .375 CT это уже от 1900 метров до 2100. То есть в трансзвуковую зону стрелять нельзя, потому что идет разбалансировка пули, но пострелять на солидах в транс-звуковую зону есть желание огромное. К весне мы этим уже займемся. Будем использовать 500 грейновую пулю американской компании Cutting Edge Bullets. Есть ребята в Украине, которые пытаются делать свой солид, мы частично участвуем в испытаниях но пока выходит плохо, если получиться — будет хорошо, будет свой украинский солид.

Солид — цельноточеная бессвинцовая пуля

— Помимо УСМ, ДТК вы еще делаете глушители?

— Да, мы также делаем и разрабатываем глушители, но изготавливаем их на аутсорсе, потому что наших мощностей для этого не хватает, мы тут занимаемся чистым инжинирингом, как и ДТК собственно. Наши глушители особо ничем от других не отличаются, кроме веса, мы используем титан и алюминий из-за чего они получаются очень легкими, но очень надежными. И цена у них более чем приятная.

— Вы планируете производить серийные модели?

— В общем да, мы сейчас закрываем вопрос по комплектующим, потому что есть огромная проблема с ввозом в Украину комплектующих. Мы разработали свой УСМ, люди на это тратят десятилетия, а мы на это потратили несколько месяцев, мы разработали свой дульник, мы разработали свою затворную группу, что вообще многим компаниям даже близко не доступно. Но уперлись мы в то, о чем даже не предполагали, тупо привезти сюда не можем то, что придумали, то что сделали в Европе, нам не дают это привезти, потому что существует негласное эмбарго для Украины. Мы с февраля месяца пытаемся получить разрешение на ввоз комплектующих сюда. А план очень простой — замкнутый цикл, но на базе аутсорса, мы не хотим превращаться в монструозную контору с большой операционной загрузкой, у нас есть партнеры, которыми мы очень довольны и они нам делают все то, что мы разрабатываем, это мелкосерийное производство.

— Как обстоит вопрос с ложами и шасси?

— С ложами такая же петрушка, как и со всем остальным, что мы делаем. Если для спортивного оружия все более понятно, потому что есть ламинат, это специально клееное дерево разной плотности и лучше этого материала для винтовок нет, оно конечно очень требовательное к обслуживанию — необходимо поддерживать лаковое покрытие, оно может набирать влагу но лучших амортизационных свойств ни у одного материала не существует. Перемешивание слоев в ламинате отлично гасит поперечную отдачу, поэтому именно из него делают ложе для лучших спортивных винтовок. И что самое интересное — этот ламинат делают на единственной в мире пилораме в США, а уже потом из него все делают ложе по всему миру. И там целая наука, высушивание, выдержка, проклейка, смешивание слоев. Со спортом вроде все понятно. Мы используем такие ложе от Joe West. А вот с тактическими и охотничьими все сложнее, сейчас все увлекаются скелетонами — алюминиевыми шасси. Вот, например, есть украинская Lufa, очень неплохая ложа за свои деньги на мировом рынке, у нас часто при перестволе люди укладывают в Люфа. А вот, например, есть алюминиевый скелетон KRG — очень модная была, стоит дурных денег — около 1200$ только в Америке, вся из себя складная, все у нее хорошо кроме того, что за 1200 долларов у нее отвратительное качество винтов, она вся люфтит и это один из лучших образцов таких американских скелетонов. И мы когда на это посмотрели, поняли что вариантов нет, надо свою делать и разработали свой скелетон, который в 2 раза легче и который не люфтит, использовали очень хитрую марку алюминия, какую сказать не могу, но очень дорогой алюминий. Все возможные регулировки так же есть.

— И какие же есть преимущества у таких скелетонов/шасси перед деревянными или полимерными ложами?

— Дело все в том, что я очень не люблю скелетоны, я не люблю алюминий, я считаю что алюминий очень плохо работает с вибрацией, это очень жесткий материал. Именно поэтому мы никогда не будем производить эти шасси для магнум калибров, самый крупный калибр который мы будем собирать в алюминиевом шасси это 7WSM, выше мы делать не будем именно по той простой причине, что я не уверен в том, что эти винтовки будут качественно работать. Единственное исключение на данный момент, это ложе Accuracy International AX, которое гарантированно работает с крупными калибрами и то — со своими нюансами.

Мы свой скелетон разрабатывали с прицелом на охоту, то есть очень удобное со складным прикладом и коротким стволиком, очень компактное. И вот сейчас активно развивается PRS — Precision Rifle Series — спортивная стрельба с неустойчивых положений и вот для этого это шасси будет очень хорошим. Но мы не будем продавать эти ложе отдельно. С алюминием есть одна большая проблема, дело в том, что мало кто из стрелков понимает, что алюминий требует определенного обслуживания, когда ты сажаешь ресивер и обтягиваешь ложевые винты — алюминий, какой бы он не был прочный, будет тянуться, резьба будет тянуться и винты будут ослабляться, алюминий всегда требует контроля затяжки ложевых болтов и требует контроля перед каждой стрельбой. Плюс к этому алюминий по разному работает на смене температур, на морозе и жаре по разному.

Вернемся к началу — самый лучший материал это, безусловно, ламинат, второй по своим характеристикам — это фибергласс, это смола наполненная древесной стружкой, то же самое дерево но сформированное литьем под давлением. Мы начали работать с ложами McMillan и когда начали делать кастомные винтовки на основе этих лож, то обнаружили, что под ресивером корпус ложи гуляет и не имеет достаточной жесткости. Мы пришли к выводу, что нам нужно свое ложе, то есть опять на рынке мы не нашли ничего, что бы нам подходило. И мы сделали свою собственную, которая достаточно для нас жесткая. Мы соединили карбон и фибергласс, то есть есть ложи чисто карбоновые, которые не работают категорически, я противник карбона, это вещь не работает точно. Но прочность фибергласа нас не удовлетворяла, по этому мы сделали оболочку из карбона, но с наполнением из фибергласса. Ложа вышла прочная и с амортизационными свойствами фибергласса, работает изумительно и их мы делаем здесь в Украине. Вот эти ложе мы будем продавать отдельно, в том числе под Remington 700, возможно под Tikka и может быть под Savage.

— Теперь к спорту. Что такое F-Class?

— Это спортивная стрельба на дальние дистанции. Название пошло от одного чувака в Канаде по имени Фергюсон, он стрелял дисциплину вообще запредельную. Есть такой спорт, называется Palma, это все тоже самое что и F-Class только с диоптрия и с рук… то есть спорт нереальный просто, люди реально лежа с рук делают 15 выстрелов на дистанцию 914 метров через диоптрий и попадают. Palma была очень развита, но проблема его заключается в том, что люди с ограниченными возможностями не могут его стрелять. Вот, например, у меня близорукость и я не то что мишени не вижу, я номер мишени не вижу на 900 метров, что мне делать? Из спорта уходить? Не стрелять? Вот Фергюсон был стрелком Palma, там все тоже самое — .308 калибр только нет оптического прицела и сошек, он был очень успешным стрелком Palma и с возрастом, когда у него начало садиться зрение, он такой говорит: “Ребята так что мне уже делать?! Вскрываться или в петлю кидаться если я не могу стрелять? Ребята, давайте сделаем такую же Пальму только для “выздоравливающих”, для людей которые не могут стрелять «Пальму”. Фергюсон предложил Канадской Ассоциации Стрелков создать облегченный вариант «пальмы» и назвали его в честь него же — F-Class, они разрешили передний упор -сошки, они разрешили задний упор — мешок и разрешили оптику. Есть 2 класса: F-Open где разрешено использовать калибры до .338 и класс F\TR (Target Rifle), где есть только 2 калибра .223 и .308 натовские калибры без модификаций. Когда объявили о создании F-Class произошел взрывной рост этого спорта, потому что его может стрелять каждый.

— Вы так много рассказываете про американский опыт стрелков и оружейников, можно по подробнее?

— Американцы несмотря на свой рынок, несмотря на доступность любого оружия, очень консервативны, они уделяют очень много времени стрелковому навыку и намного меньше самому железу. То есть, например, есть стрелки, которые используют один и тот же порошок (порох) уже 10 лет, то есть там свободный рынок, тысячи разных порошков но он 10 лет использует один и тот же, потому что у него и так на нем летит, ему не интересно другое. Как, например, американцы ушли от стволов Бартлейн, — они взяли 5 стволов, отстреляли первый и все летит, отстреляли второй и все летит, на третьем не полетело и так из 5 стволов 2 не летит… все 5 стволов уходят, им не интересно возиться и разбираться почему. Если оружие не стреляет они его выбрасывают, там такая конкуренция на оружейном рынке, что если твое оружие не стреляет — стрелок даже думать не будет что не так, он пойдет к тому оружейнику, у которого все стреляет. Я как-то целый год своей жизни потратил на пулю .215 гибрид от Бергер, я потратил буквально год, сжег 5 стволов и десятки килограмм пороха, пытаясь ее настроить, потом приехал в США в 2013-м и в разговоре с вице-капитаном сборной США рассказал ему это, а он мне ответил “А зачем? Она ж не летит!”, говорит они сделали с ней 20 выстрелов, она не полетела и они ее выкинули и забыли. Они очень много тренируются, у них 2 тренировки в неделю среда и пятница, это целый день на стрельбище. Но они делают не много выстрелов, не более 30 выстрелов за тренировку. Такой стрелковый навык в высокоточке нельзя налупить огромным настрелом.

— Насколько F-Class популярен в Украине?

— Интерес к нему есть огромный, Зброяр делал несколько хороших турниров, правильно организованных, на правильной поляне подготовленной. Проблем две почему этот спорт очень тяжело движется — это очень дорогой спорт, даже сборная Украины которая не совсем сборная, потому что стреляют только те у кого есть оружие, есть время и деньги регулярно тренироваться и ездить на соревнования, а это дело тоже очень не дешевое. Таких на всю страну 20-25 человек, люди есть но это далеко не тот уровень. Например в США 2500 стрелков и вот там идет отбор в сборную на всяких региональных соревнованиях. В Канаде 2000 человек, в Австралии 1500 человек, в ЮАР 1500 человек, в Англии около 1000 человек стреляет F-Class. Вот, к примеру, наша винтовка для F-Class стоит 6000$ и это для нас не коммерческий проект, мы на ней ничего не зарабатываем и делать ее намного сложнее чем другие винтовки и делаем мы это для популяризации F-Class. Помимо этого в год надо сжечь один ствол, это ещё 1500$, нужны компоненты для релоада, оборудование. На одного человека это выходит около 8000$ в год, а это немало. Необходимо регулярно тренироваться. Вторая проблема — это наличие полигонов, то есть стрельбище под F-Class достаточно специфическое, нужны подъемники на которых поднимается мишень. То есть, просто повесить мишень на 1000 ярдов и просто в нее стрелять бессмысленно, суть этого спорта заключается в том что ты видишь каждое свое попадание — ты выстрелил, щит опустился и специальный человек поставил тебе маркер и поднимает тебе щит. Также нужны специальные ветровые флаги, таких полигонов в Украине всего три, один под Киевом, один в Одессе и один в Черниговской области. Это большая проблема. Народ у нас стрелял F-Class со стоковых винтовок и вроде даже ничего, но сравнивать результат с правильными винтовками вообще невозможно.

— Вы с вашим оружием победили в Чемпионате Европы, что это значит для ДТ?

— Ну, во-первых, мы подтвердили качество своего оружия. То есть, мы делаем оружие мирового уровня, я не говорю что мы делаем лучшие в мире винтовки, так говорить неправильно, мы делаем винтовки на уровне лучшего мирового кастома.

Ну и приятно было убедиться, что мы умеем стрелять)

— Один очень интересный вопрос — как проверить и подтвердить кучность своей винтовки?

— Первое, в чем я точно убежден — нельзя стрелять на 100 метров, это ни о чем. Эту дистанцию можно использовать только чтобы оптику пристрелять, чтобы обнулить барабаны. Я думаю, что это касательно любого оружия, кучность измеряется в угловых единицах и собственно кучность видна лучше на рабочих дистанциях. Собственно, почему мы никогда не подбираем боеприпас на 100 метрах? Потому что у меня наша винтовка будет стрелять в одну дырку на всех навесках, а на 300-400 уже будет расползаться. Все наши настоечные таблицы рассчитаны на 300 метров и если мираж позволяет, то мы стреляем на 400 метров для настройки боеприпаса. И это подходит к любому оружию, тут не стоит вопрос винтовка кастомная или заводская, тут вопрос винтовка исправна или неисправна. Если стоковая винтовка стреляет больше одной угловой минуты, то винтовка неисправна, это как бы аксиома к которой надо привыкнуть, что винтовка неисправна. Это бывает по разным причинам, — ствол неисправен, либо узел крепления к ложе, либо неисправна затворная группа.

Был в свое время такой способ стрельбы на кучность по методу Ганзы, форум Guns.ru такой, приличные люди туда уже не ходят. По этому методу нужно было сделать 2 кучи по 5 выстрелов на одной мишени на 300 метров. У этого метода есть одна проблема, он подходит не для всего оружия, например винтовка F-Class с толстым стволом выдерживает скоростную стрельбу из 20-25 выстрелов а потом куча будет рассыпаться. В свое время эта проблема была у Бартлейнов, они не держали кучу больше 8 выстрелов в тяжелом контуре ствола. Когда ты делаешь из стоковой винтовки с тоненьким стволиком 10 выстрелов — он перегревается, никакой кучности в принципе быть не может. Есть ограничение оружия, если у тебя винтовка весит 3 килограмма то ты из нее никогда не стрельнешь 10 выстрелов подряд, просто ствол перестанет стрелять. Если делать паузу между группами хотя бы в полчаса то тогда да, так стрелять можно и измерять кучность тоже. Кучность винтовки должна оцениваться либо по 4 либо по 5 выстрелам, мы свои винтовки оцениваем 2 по 5 на дистанции 300 метров, винтовки с тяжелыми контурами мы оцениваем серией 15 выстрелов подряд не останавливаясь. Почему еще 2 серии подряд это плохо, кроме того что самой винтовке некуда девать тепло? Количество стрелков которые могут сделать 10 выстрелов подряд на пике концентрации, их единицы, у нас специально люди учатся делать длинные серии, это очень тяжело. И надо не забывать, что кучность также состоит из кучности винтовки, боеприпаса и стрелка. Даже если и винтовка кучная и боеприпас идеальный — не факт, что стрелок имеет кучность.

— Как научиться стрелять? Кто и где всему этому учит? Как можно улучшать свои навыки?

— В Украине, на самом деле, сумасшедшая школа стрелковая. Я в нее врос ногами через Альфу (СБУ), когда-то еще в те времена, когда Дима Джулай устраивал соревнования, он их проводил в Светловодске, это же база СБУшников и там мы познакомились с ребятами Альфачами, мы тогда к тому времени уже в полный рост релоудились а они тогда этого еще не знали, не умели, но при этом они стреляли как боги. И получилось так, что мы на этой теме с ними схлестнулись и подружились, они нам показали их технику подготовки, которая для меня была просто откровением, а мы научили их релоудиться. Когда мне первый раз показали как они тренируются, у меня перевернулось все, потому что я себе это все по другому представлял, как и сейчас это себе большинство людей представляет. Я до этого представлял, что надо много настреливать, я за одну часовую тренировку распускал сотню боеприпасов и через несколько лет совершенно неэффективных тренировок оказалось, что это все впустую. Их методика подготовки совсем другая, а они многократные чемпионы по снайпингу. Сейчас единственные носители этой методики подготовки на гражданском рынке это Зброяровский “А-центр”, там есть инструктора, которые этому учат. Методика подготовки долгая, нудная, с огромным количеством холощения, первые 2 недели люди даже ни одного выстрела не делают, тупо холостят. Сейчас ребята, которые были с нами в команде, это Валера Сокол и Лера Деревенская, так и тренировались, они со своих винтовок первый выстрел сделали в марте месяце и через 4 месяца они на чемпионате Европы выстрелили как боги и победили, стали чемпионами Европы.

На этом все, это был для меня первый подобный опыт интервью и было просто безумно интересно. Спасибо всем, кто помогал и подсказывал, и спасибо Евгению и всей компании Delta Technics за столь интересный рассказ. И напоследок видео о чемпионских винтовках от Евгения.